钢筋混凝土孔洞现象原因是什么？如何处理？  ,施工,钢筋

原因剖析：
1、在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不流畅，不克富裕模板间隙。 
2、未按顺序振捣砼，孕育产生漏振。 
3、砼离析，砂浆疏散，石子成堆，或严重跑浆。 
4、砼工程的施工组织欠好，未按施工顺序和施工工艺认真操纵。 
5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 
6、不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振行动用半径达不到，形成松散状态。 
预防办法：
1、在钢筋密集处，可接纳细石砼灌注，使砼富裕模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可接纳人工捣固配合。 
2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不悦，振捣不实，接纳在侧面开口灌注的办法，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 
3、接纳正确的振捣要领，严防漏振。a. 插入式振捣器接纳笔直振捣要领，即振捣棒与砼外貌笔直或斜向振捣，即振捣棒与砼外貌成一定角度，约40°～45°。 b. 振捣器插点均匀排列，可接纳行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。振捣器操纵时快插慢拔。 
4、控制好下料。要包管砼灌注时不孕育产生离析，砼自由倾落高度不超出2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 
5、防备砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等接纳土模施工时，要注意防备土块掉入砼中；发觉砼中有杂物，及时清除洁净。 
6、加强施工技术管理和质量检查劳动。
对砼孔洞的处理，要经有关单位配合研究，制定补强方案，经批准后方可处理。