建筑清水混凝土模板施工技术交底是什么？  ,混凝土,施工

一、工程表面 
　　1、本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，抗震品级为Ⅱ级。 
　　2、地下室基础局部：800㎜厚满堂基础筏板，900×1350㎜基础梁地下室剪力墙的墙体厚度为300㎜。 
　　3、主体结构局部，一层为4.8m，二层为4.2m，夹层为1.8m及三层以上为3m。 
　　二、施工准备 
　　1、认真学习施工组织设计及清水混凝土施工方案和安定施工技术，以及施工工艺要求。 
　　2、对作业场合周围环境的安定检查，特别要对基坑边壁的支护，围护检查。如发觉担心定因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。 
　　3、工程施工设施料准备：凭据施工方案，提出模板工程施工质料计划。剪力墙模板为木制大模板，接纳18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。剪力墙木制大模板的附件：-5×60“U”型接连器，Φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，种种小型附件进场后，清点入库保管。现浇板、梁、模板接纳12厚镜面竹胶板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。 
　　4、作业面：凭据平面轴线控制网，丈量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。凭据BM1高成点丈量出建筑物的建筑50线，安排在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。 
　　三、施工流程 
　　1、结构层施工丈量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→丈量、放线→…。 
　　2、模板安置、破除后，经自检、复检、专检合格后填写种种相关技术资料，报监理部分验收合格后，进行下道工序施工。 
　　四、木制大模板施工技术要求 
　　1、现浇板、梁、模板安置技术要求 
　　（1）、现浇板、梁、模板接纳12厚竹胶板做面板，小方钢做模板背楞。梁模板安置：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工要领。 
　　（2）、现浇板、梁模板的支架的搭设要领：模板支架立杆间距800mm，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150mm.模板支架搭设时，凭据轴线布设包管立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件稳定。 
　　（3）、现浇板、梁模板跨度大于4m时，底模板中部务必起拱2‰。 
　　（4）、现浇模板的铺设：50×100㎜的方木垫木务必经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长偏向铺设，先安排构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均安排垫木之间的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均安排垫木之间的垫木，间距设定为250㎜-300㎜，垫木用14#铁丝绑牢，竹胶板铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余下的尺寸进行集中切割，相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件务必使用小块板拼接，不得使用独块模板，防备因破除而损坏。 
　　（5）、现浇板、梁模板安置技术办法，梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌缝，防备接缝漏水，影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉稳定，防备边缝漏浆，污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝接纳硬接法，但务必包管长偏向接缝下有垫木，短偏向接缝用木条稳定，防备接缝漏浆和接缝错台现象。 
　　（6）、现浇模板、梁模板安置完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查，同时均匀的涂刷断绝剂，不得有漏刷或聚集现象。 
　　（7）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。 
　　（8）空调板、阳台梁外挑板构件的滴水线安置：延构件外边沿设置10×6mm塑料凹槽条，矩边沿30mm，拐角部位的凹槽条须切割45°角对接，端部矩剪力墙50mm，凹槽条用18mm圆钉稳定。
　　2、楼梯模板安置技术办法： 
　　（1）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应凭据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方法，依据梯板的标高、位置、预埋15mm厚×（板厚-板筋的守卫层）宽梯型木条，木条反面钉抛光的梯形方块，（梯形木块宽50mm×厚50mm×长墙竖向钢筋的净间距）。待剪力墙大模板破除后及时将楼梯预埋木条、木块破除，在墙混凝土面形成凹槽，以防备楼梯板混凝土与墙混凝土干缩裂通缝的现象。 
　　（2）模板接纳12厚的多层竹胶板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时结构要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须包管模板支架的刚度和稳定性。楼梯踏步牵杆接纳Φ48钢管和Φ12钢管三角焊接，三角钢筋定型定尺，踏步板接纳18厚镜面多层和40×60mm木方垫木相结合，稳定在三角钢筋上。 
　　（3）梯踏步混凝土护角三角铁的安置，三角铁标高依据建筑标高安置，平整度用1m的水平尺寸丈量控制，三角铁侧面位置依据结构尺寸的位置进行安置，确保上，下梯段踏步侧边在同一直线上，三角铁的锚固筋与楼梯板绑扎或焊接牢固，务必包管护角三角铁部移位，楼梯踏步板吊模上口与上三角护角平齐，包管浇混凝土抹面时施工方便。 
　　五、水混凝土的施工质量目标和准则及控制办法 
　　1、清水混凝土的施工质量目标 
　　（1）墙面无漏浆、污染 
　　（2）墙面光洁度好，手感光滑 
　　（3）墙面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正，位置正确 
　　（4）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋 
　　（5）穿墙孔边角整齐、光滑 
　　（6）墙面无流坠、及时清洗
　　2、清水混凝土的施工质量准则： 
　　（1）大墙角笔直度偏差（总高40m以内）3-5㎜。 
　　（2）阳台顺直偏差2-4㎜，阳台、窗口崎岖偏差5㎜。 
　　（3）墙面、模板接缝错台现象0-1㎜，墙面每层笔直度偏差2mm。 
　　（4）（顶板、梁）底模板上外貌平整度2mm。 
　　（5）外墙线条构件顺直，笔直度偏差3mm。 
　　（6）混凝土外貌色差基本一致。 
　　3、清水混凝土的施工质量准则的控制办法： 
　　（1）洞口的位置准确，模板安置前，模板下口的找平层务必严格凭据结构标高加以控制 
　　（2）剪力墙模板位置无偏移，模板在安置前，限位筋安置务必严格凭据构件的边线进行安置，下部限位钢筋焊接牢固，所有限位筋头端部务必点涂防锈漆，模板的支撑务必稳固，并且有足够的刚度。 
　　（3）现浇板、梁底模板平面平整度的控制办法，模板支架务必有足够的刚度和稳定性，模板下口找平杆搭设时久务必严格凭据标高进行施工，并拉通线绳调平，模板下的垫木，务必经过加工制作成统一高度截面尺寸，垫木间距，位置安排务必按要求施工，用2m靠尺检查垫木平整度。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板外貌平整度。 
　　六、制品守卫收罗者退散
　　1、剪力墙模板应提前3—4小时涂刷断绝剂，不得在安置过程中涂刷，防备对其他构件的污染。
　　2、剪力墙模板施工时，严禁攀爬钢筋网架以免造成钢筋构件骨架得破坏、移位。 
　　3、每次混凝土浇筑完毕，要派专人认真清理浇撒在大模板上得混凝土、沙浆。 
　　4、模板破除时严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土外貌及棱角和孕育产生模板变形、损坏。现浇板模板破除时务必提前做混凝土护角守卫，防备碰伤混凝土墙棱角。 
　　5、每次模板拆模后，务必有专人认真彻底清理大模板及阴角膜板的板面和搭接处，不允许有残留混凝土，并在全部笔直平面刷好断绝剂。 
　　七、文明施工及安定施工要求
　　1、进入施工现场的人员务必遵守施工现场的一切安定生产文明施工的规章制度。 
　　2、广泛普及文明用语，规范行为举止，宣布道育活动，使每个职工自觉遵守大众品德，说文明话，形成良好风尚。 
　　3、登高着业时，特别时临边高空作业，务必挂好安定带，严禁酒后作业。作业时，模板的连接及其他小型构件须放在箱内或东西袋中，严禁放在模板或脚手架上，防备掉落伤害他人。 
　　4、大模板起吊前，应将吊车位置调解适当，做道稳起稳落、就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰状其他物件。 
　　5、大模板破除时，严禁操纵人员站在正在破除的模板上，大模板严禁乱放，注意守卫好模板。
　　6、模板的堆放，务必放在排水通畅及坚实的基础上。模板平方时堆放高度大于十层时，同时板与板之间要加木方垫，防备堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时务必对称安排，其模板与地面的夹角应控制在70°-80°左右。 
　　7、每日劳动完成前，须做到劳动场清，模板破除时，随拆随清，不得留有松动或悬挂的模板。木模板上的园钉即使破除，防备扎脚伤人。 
　　8、在大模板的吊装与破除时，指挥破除和怪构的人员务必站在安定可靠的地方，方可操纵。5级以上的大风，应停止大模板作业。