大体积钢筋混凝土如何施工？ 混凝土, ,钢筋

1.混凝土的配制 
　　混凝土选用低热值的矿渣水泥或普通硅酸盐425号水泥，用量在356kg/m3以内，掺入10%的粉煤灰，以减少水化热，增加可泵性。粗骨料要求选用含泥量﹤1%，针片状颗粒﹤15%的碎石，细骨料为细度模数﹥2.3，含泥量﹤3%的粗中砂，水灰比控制为0.5，坍落度180mm-200mm.另外，按水泥用量的14%掺入UEA膨胀剂，能有效防备龟裂，提高防水性能。掺入0.7%EP-T型缓凝减水剂，对水泥的水化热有延时、延峰的作用（试验复试可缓凝18h），大大提高了混凝土结构的抗裂性能。 
　　2.主要施工办法 
　　（1）钢筋：在垫层上量召盘层及底层筋的位置，凭据量线排放钢筋，顶层和底层钢筋架立接纳架立柱，架立柱由6φ25二级钢筋作立筋，φ10@200箍筋绑焊组成，间距1500mm. 
　　（2）浇筑：由远到近、自下而上逐层沿混凝土的流淌偏向连续浇筑，在前一层混凝土初凝之前将后一层混凝土浇灌完毕，并沿混凝土推移偏向逐段拆卸泵管。 
　　（3）振捣：在出料口安排两台振捣棒，解决上部振捣；在流淌坡角处安排两台振捣棒，确保混凝土密实。为了防备混凝土集中聚集，应该先振捣出料口处，形成自然流淌坡度；然后全面振捣，振捣时间15s-30s为宜，并以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止，插捧间距400mm-500mm为宜。 
　　（4）外貌处理：泵送混凝土外貌水泥砂浆较厚，振捣后用长度3m的刮尺刮平、搓压、整平、检查标高，待至初凝阶段将一种矿物骨料耐磨损地面质料均匀地撒于外貌，用磨光机磨光，使耐磨质料与混凝土形成一个整体，成为高致密性的耐磨地面，满足地下车库地面的要求。实践证明这种地面处理要领，能减少混凝土水分蒸发，防备筏基外貌出现沉裂现象，增强抗裂能力，并能在8h内转入下道工序。 
　　（5）养护：耐磨地面处理完后立即洒水，严密笼盖一层塑料布和一层岩棉被，减少内外温差。
　　（6）接缝施工。一方面由于筏板基础的顶底中有三层水平钢筋，支设和破除侧面模板相当困难，因今后浇带接纳小网眼钢板作为侧面模板，同时穿过钢筋稳定，浇筑完混凝土后小网眼钢板也不消取出。小网眼钢板内贴一层钢丝窗纱，既减少了漏浆，也增强了竖向抗裂性能。另一方面，外墙施工缝设置两道止水带，一道钢板止水带置于外墙正中，另一道橡胶止水带置于外墙外皮处，这样可有效防备外墙施工缝处渗漏。 
　　（7）测温：因为底板外貌系数大，只能在差别部位代表性地布孔测温，测温管接纳了φ40钢管，底部焊上底板，用温度计测温，测温时间间隔为前三天2h一次，今后4h一次，要求密切注意观测混凝土内部温度转变。测温时若发觉内外温差﹥25℃，就需要及时加盖岩棉被。 
　　（8）为了控制入模温度在30℃以下，可接纳的要领是： 
　　①用岩棉被笼盖砂石，减少阳光直晒； 
　　②泵管上包裹隔热质料，并洒水降温；
　　③气温超出35℃时，搅拌混凝土并加入冰水。 
　　大要积钢筋混凝土施工体会考试大论坛
　　东一时区1号-6号楼工程基础施工完成后，经过一冬一夏的观察均未发觉任何裂缝，总结其原因在于： 
　　①适度的配筋率是抗裂的基本包管； 
　　②加入高效缓凝剂，推迟水化热峰值的出现，相应地提高该时刻的混凝土抗拉强度； 
　　③钢筋架林柱将顶层和底层的钢筋连为整体，后浇带侧面设小网眼钢板和密目钢板网作为稳定模板，对约束混凝土裂缝能起到一定作用； 
　　④施工中精心组织、严格管理，是大要积混凝土筏基抗裂的组织包管。总之，我们相信通过上述办法，可以有效防备混凝土的温差裂缝和塑性收缩裂纹，包管大要积钢筋混凝土筏基的工程质量。