建筑工程机械密封垫如何选用？ 密封,零件,选用

1 选用原则
　　密封垫的选用原则是，对付要求不高的场地可凭经验选用，一致适时再调换。但对那些要求严格的场地，如压力发作、可燃气体温度高、有腐化性的流动介质、流速高且有一定压力和温度的管道等，则应凭据劳动压力、劳动温度、流动介质腐化性以及零件结合面的状态和形状来选用。 
　　一般来说，常温低压条件下选用非金属软密封垫，中压高温时选用金属与非金属组合的密封垫或金属密封垫；在温度和压力较大颠簸条件下，应选用弹性好的或自紧式密封层；在低温、腐化性介质或真空条件下，应选用具有特殊性能的密封垫。 
　　2 选用密封垫的影响因素
　　由上述可知，零件技术状况及劳动条件、密封垫质料及密封性能等对合理选用密封垫有一定影响，现举例一二予以说明。 
　　1）零件结合面状态。零件结合面状态差别，要求使用的密封垫也差别。例如：光滑的零件结合面，一般应选用低压、软质和较薄的密封垫；高压劳动条件下、零件强度足够时应选用厚而软的密封垫，不宜接纳金属密封垫。因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形、零件压紧力减小，反而使密封垫有效性下降。只有在零件结合面狭窄而光滑的情况下可使用金属密封垫，因为此时在相同螺栓拧紧力的情况下密封垫有较大的压紧力，可以保存足够的密封度。 
　　2）零件结合面粗糙度。这对密封效果影响很大，特别是当接纳非软质密封垫时。这是因为零件结合面粗糙度大是造成泄漏的主要原因之一。软质密封垫对零件结合面粗糙度要求较低，这是因为它容易变形，能堵住两零件结合面微凸体相互接触而形成的泄漏通道，从而包管了良好的密封效果。 
　　3）零件结合面与密封层的硬度差。使用密封垫的目的是使密封垫孕育产生弹性或塑性变形，以填补零件结合面的微小崎岖不平，阻止流动介质的泄漏产生。因此应使密封垫硬度低于零件硬度，二者相差越大，实现密封就越容易。例如，当使用金属密封垫时，为了包管良好的密封效果，应尽可能选用较软的质料，使金属密封垫硬度比零件硬度40HRS以上为宜。 
　　4）黑色金属零件结合面应选用铜质金属密封垫，而不克接纳铝质金属密封垫，以免黑色金属零件遭受电腐化损坏。