建筑工程预应力混凝土T梁如何防止裂缝产生？ 混凝土,控制, 

1、由混凝土质量引起的非结构裂缝，可以通过以下办法防备：控制及改进水灰比，减少砂率，增加骨料用量，严格控制坍落度，混凝土凝固时间不宜过短，下料不宜过快，高温季节注意接纳缓凝办法，制止水分剧烈蒸发，混凝土振捣密实，改进现场混凝土的施工工艺，同时注意混凝土的施工防雨、养护及保温劳动。一旦裂缝出现，可以用环氧树脂配固化剂、丙酮以1：05：0.25的比例配合进行修补，将裂缝周围5厘米内的混凝土用钢刷刷毛吹净，用酒精清洗后，再用丙酮擦洗一次，在涂环氧树脂，贴玻璃布，以后再涂一层环氧树脂。玻璃布要求经5%浓度的纯硷水煮沸脱脂，用清水冲洗洁净并烘干。这种关闭处理，能包管日后运营过程中梁体内钢筋不受大气腐化，提高结构的使用寿命。 
　　2、由温度应力引起的非结构裂缝，可以通过配置足够的温度应力钢筋、增加结构的安定储备等办法来防备裂缝的孕育产生（在腹板加纵向钢筋）；同时在施工时，应尽量选择温度低的时间浇注后半天（利用早、晚进行施工）、热天浇注混凝土时，应降低水温拌制，选用水化热小和收缩小的水泥灰比，合理使用减水剂，加强振捣以减少水化热， 
　　3、在施工中对38米预应力混凝土T梁裂缝的控制方案和已出现裂缝的处理要领是：——裂缝的控制方案： 
　　A：在腹板处两面对称增加通长纵向应力钢筋，根数为原设计的一倍。 
　　B：控制好混凝土的浇注时间和浇注时的温度，安排在早、晚或温度低的时候进行混凝土浇注。
　　C：及时掩护，并用塑料布进行笼盖，经常保存混凝土湿润。 
　　D：及时拆模、及时张拉。当混凝土到达拆模强度时就即使拆模，当混凝土强度到达设计张拉强度时就及时张拉压浆。——裂缝的处理办法：用环氧树脂配固化剂、丙酮以1：0.5：0.25的配合比进行修补。将裂缝周围5厘米内的混凝土用钢刷刷洁净，用酒精清洗后，再用丙酮擦洗一次，再涂环氧树脂，贴玻璃布，之后再涂一层环氧树脂。玻璃布要求经5%浓度的纯硷水煮沸脱脂，能包管日后运营过程中梁体内的钢筋不受大气腐化，提高结构的使用寿命。通过以上的控制方案和防处治办法，在以后的T梁预制过程中再没有出现裂缝，并通过对裂缝的处治也不影响梁体的正常使用。