建筑工程施工中楼面裂缝如何防治？ 钢筋,施工,混凝土

一、施工中应接纳的主要技术办法
　　楼面裂缝的产生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有多见的两类：预埋线管及线管集散处，施工中周转质料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。这些区域可接纳以下主要技术办法防治楼面裂缝： 
　　（一）重点加强楼面上层钢筋网的守卫 
　　钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所孕育产生的弯矩，防备混凝土收缩和温差裂缝产生的双重作用，而这双重作用需钢筋处在上下合理的守卫层时才华奏效。但是，楼面上层钢筋网的有效守卫一直是施工中的一浩劫题。板的上层钢筋一般较细，受到施工人员践踏后就立即弯曲、变形、下坠。钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托守卫；而在施工过程中，各工种交叉作业，上面又有大量人员走动、践踏，这就造成上层钢筋容易弯曲、变形。所以，务必在施工过程中加以改革。 
　　具体办法如下：楼面双层双向钢筋务必设置钢筋小撑马，其纵横向间距不该大于600毫米（即每平方米不得少于3只），特别是对付细小的钢筋，这样才华起到较好的效果；尽可能合理安排好各工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；加强对施工人员的教育和管理；混凝土浇筑时对裂缝易产生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量制止上层钢筋受到重新践踏变形。混凝土浇筑时安排足足数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确；在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。 
　　（二）预埋线管处的裂缝防治 
　　预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝产生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又笔直于混凝土的收缩偏向时，就很容易产生裂缝。可以接纳增设笔直于线管的短钢筋网加强，φ6～φ8，间距≤150毫米，两端锚固长度应不小于300毫米；线管在敷设时应尽量制止立体交叉穿越，交叉处可以接纳线盒。并且当线管数量很多时，宜按预留孔洞结构要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂结构钢筋。 
　　（三）质料吊卸区域的楼面裂缝防治
　　由于施工中存在质量和工期之间的较大矛盾，楼层混凝土浇筑完毕后不敷24小时的时间内，上面就已经开始进行钢筋绑扎、质料吊运等劳动，这就使洞开间楼面非常容易在强度不敷的情况下引起受力裂缝，并且这种裂缝一旦形成绩是永久裂缝。对付这类裂缝的防治可以接纳以下要领：施工速度不克过快，一定要包管楼层混凝土浇筑完毕后的须要养护时间（不宜小于24小时）；楼面混凝土浇筑完2～4小时内，尽量制止吊卸较重的大宗质料和组织大量人员进行钢筋绑扎施工，并且在吊运少量的质料时做到轻卸、轻放；洞开间楼面应在模板支撑架搭设前就预先接纳加密立杆以增加刚度，减少变形来加强该区域的抗进攻振动荷载，并在已浇筑的楼面上铺设木模以扩散压力，进一步防备裂缝产生。 
　　（四）加强模板体系的质量要求
　　模板质量的好坏直接影响砼的外貌质量，施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，可接纳如下办法：选择有足够刚度的模板支撑体系，不得随意转变技术人员确定的施工方案，制止模板变形、支撑下沉；模板接缝应严密，严禁模板漏浆。施工中要严格执行拆模申请单制度，只有在同条件养护试块合格情况下才允许拆模。 
　　（五）加强混凝土浇筑质量的管理 
　　混凝土浇筑质量好坏不但影响到混凝土强度，操纵不当还易造成外貌裂缝，施工中可接纳下列办法来克服外貌裂缝：商品混凝土中严禁私自加水，不然会造成混凝土和易性差；混凝土浇筑速度不宜太快，不然会导致内部振捣不敷；混凝土外貌搓平要恰当，合理掌握搓平时间和遍数，搓平不宜少于两遍。 
　　（六）加强对楼面混凝土的养护劳动 
　　混凝土的早期保湿养护是非常重要的一个环节。在实际施工中，如果不克包管足够的浇水养护时间，就务必坚持笼盖麻袋进行一周左右的保湿养护或接纳养护液进行养护。 
　　二、对裂缝的弥补处理办法 
　　如果楼面由于种种原因已孕育产生裂缝，就需要做好妥善处理劳动，然后再进行装修等劳动。凭据我公司的经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强；板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易袒露，影响美观并引起投诉，所以板底应妥善处理，可委托有资质的专业加固单位接纳压力灌浆等要领对裂缝作处理。