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什么是水泥粉磨前物料预处理工艺及设备? 物料,处理,破碎

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回答人:39314661 - 泥土工 2级 - 提交时间:2015/3/26 17:47:00  举报
接纳预破碎工艺,一次性投资少、流程简单。但现阶段国内推出的细破机型,多数以国外20世纪70年代前后破碎机为蓝本制造,破碎石灰石可以较永劫间
  保存较小粒度,而用于处理水泥熟料时,因锤头、护板材质、熟料温度等方面的原因,短期内出机物料保存5毫米以下效果较好,恒久效果差。若要得到恒久稳定的效果,务必选用生产能力较大的机型,并配备闭路筛分。破碎机单位物料预处理电耗4~5千瓦时/吨,运转率不高,尚需在机前设置除铁器。
  利用料床破碎原理对物料进行挤压预毁坏的辊压机诞生于20世纪80年代中期,现阶段虽已完善了许多技术细节,但固有的“边沿效应”及辊面磨损快的缺陷仍未得到完全解决,维护用度高、运转率较低、工艺流程纷乱,单位物料预处理电耗在3.5~5.0千瓦小时/吨之间。使用辊压机预处理物料,一次性投入太多,一般企业难以蒙受。
  水泥磨前物料预处理宜接纳短粗型棒磨机预粉磨工艺。该工艺最显著的特点是磨内研磨体不使用钢球,而是接纳优质耐磨钢棒,棒荷对物料具有“选择性毁坏”的特殊效用。棒群间呈紧密的“线接触”状态,入磨物料经钢棒辗压辊轧后,出磨最大粒度均在2毫米以下,并且其中尚含有30%以上的制品,预粉磨电耗<3千瓦小时/吨。与破碎机和辊压机相比,棒磨机处理物料效率高、投资中等、恒久运行安定可靠、维护保养方便、用度低。经过棒磨预处理后的物料粒度小(细砂状)且均匀,易磨性大大改进,实现了磨机高产、高细,显著降低了粉磨系统电耗。棒磨机设置后,既可单独预磨熟料,又能集中处理所有被磨物料。

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