10％白灰土7d取不出来芯的原因？  ,交流,出来

这种情况我以前也遇到过，主要原因是施工方在现场拌合灰土时搅拌不均匀，可以说成事拌合深度不够，造成了灰土含有夹层。不知道灰土的含水量怎么样？如果含水量过大，强度上来的慢，再遇到夹层的综合情况，就取不出完整的试块了。

先看材料是否合格再看施工工艺压实度是否达到要求再看养生强度是否达到设计要求

一、土的细度不够，因为在灰土中土不是粗骨料。
     二、未与白灰均匀拌和，如果使用人工拌合经常出现此类现象。采用机械方式则基本无此类现象。
     三、含水量未控制好，当含水量过大，且用密闭物进行养护时，造成了白灰失效。 
     四、再就是碾压压实过程中使用了振动设备，最后一边时仍有震动。未进行平趟。

有可能是含水量问题，其次是养护、施工质量控制不严。

灰剂量合格？我想你只是检查了几个点吧？你能保证灰剂量全部合格？灰剂量不够，不成形的概率是90%，

石灰只要不是失效石灰，一般10%灰土不会不成形，灰剂量（标标准准达到6%以上）、二氧化碳、含水量大、振动振压过头等都不是导致断芯的决定性因素。我推测三个方面原因：1、碾压时含水量太小，碾压不成形；2、拌合不均匀，有素土夹心；3、土的含沙量较大，该种土粘聚力小。我在长江冲击平原地区也遇到过这种情况，我们最终采用换土施工的。

1、原材料方面：石灰一般至少为2等灰才行；石灰土一般适用于粘土，如果土质的颗粒分析为粗粒土或砂类土（公路土工试验规程比较全面），可能会导致灰土难以成型。
2、工艺方面：碾压时含水量偏小，经验证明灰土碾压含水量应大于最佳含水量2个点，太大也会导致压实度不足；也可能压实度不足；养护条件（温度低、没有保持表面湿润、没有封闭交通造成灰土强度不足被过往车辆振动破坏）。
3、施工单位弄虚作假。实际灰剂量不足、实际压实度不足、甚至最大干密度也是假的。
4、如果都不是，那就很奇怪了。建议去现场取拌好的灰土按设计压实度（即规范规定的最低压实度一般是95%或98%）用静压法成型无侧限试块。7天后用压力机试压强度（一般设计会要求养护6天，浸水1天）。希望对你有所帮助。

主要是无侧限强度值小，一般要达到1.0mpa 以上，10%的石灰土强度达不到，可以变更为4%的水泥土。我遇到过，通过试验对比的，我们就是通过监理部、业主代表、设计院进行变更的 ，对单价影响不大 。跟施工碾压、灰剂量关系不大，毕竟现场施工与试验室状态不同。

没见过做10%灰土的无侧限还要取芯，学习了